หน้าต่างอลูมิเนียมอัลลอยด์แบ่งความร้อน

หน้าต่างอลูมิเนียมอัลลอยด์ Thermal Break คืออะไร?

หน้าต่าง Thermal Break Aluminium Alloy คุณภาพโรงงานของ MG Metal (หรือที่รู้จักในชื่อ Thermal Break Aluminium Alloy Windows) เป็นหน้าต่างอาคารประหยัดพลังงานที่พัฒนาโดยใช้เทคโนโลยี "thermal break" คำจำกัดความหลักคือ: โดย ฝังแถบกันความร้อนการนำความร้อนต่ำ (ส่วนใหญ่เป็นแถบกันความร้อนไนลอน PA66 ซึ่งมี 25% การเสริมใยแก้ว) ภายในโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์โปรไฟล์จะแบ่งออกเป็นในร่มและอิสระ โครงสร้างกลางแจ้ง ก่อตัวเป็นช่องคอมโพสิตของ "แถบแยกความร้อนอลูมิเนียม-อลูมิเนียม" จึงตัดโครงสร้าง ออกจากเส้นทางการนำความร้อนของโลหะ

คุณสมบัติหลักประกอบด้วย:

1. หลักการโครงสร้าง: Thermal Break Aluminium Alloy Windows ฝังฉนวนกันความร้อนที่มีการนำความร้อนต่ำ แถบภายในโปรไฟล์อลูมิเนียม ก่อตัวเป็นช่องคอมโพสิต "แถบฉนวนความร้อนอลูมิเนียม-อลูมิเนียม" นี้ ปิดกั้นสะพานระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ แก้ปัญหาการนำความร้อนอย่างรวดเร็วและฉนวนที่ไม่ดีในแบบดั้งเดิม หน้าต่างอลูมิเนียม ในขณะที่ยังคงรักษาข้อดีของความแข็งแรงของอลูมิเนียมและความง่ายในการประมวลผล

2. มาตรฐานวัสดุ: โปรไฟล์ Windows Thermal Break Aluminium Alloy ทั้งหมดสอดคล้องกับ GB/T 5237-2017 ระดับชาติ ข้อกำหนดมาตรฐาน โดยมีความหนาของผนัง 1.4–2.0 มม. แถบฉนวนกันความร้อนทำจากวัสดุ PA66 รวมกับหน้าต่างกระจกสองชั้น (โดยทั่วไปโครงสร้าง 5 มม. + 20A + 5 มม.) และแถบปิดผนึก EPDM เพื่อสร้างความสมบูรณ์ ฉนวนกันความร้อน ฉนวนกันเสียง และระบบกันน้ำ

3. ประสิทธิภาพที่มั่นคง: หน้าต่าง Thermal Break Aluminium Alloy มีฉนวนกันความร้อน (K-value 2.23–2.94 W/(m²·K)) และฉนวนกันเสียง (30–40 วัตต์/(ตร.ม.·K)) ผ่านการออกแบบหลายช่องและซีลหลายชั้น มีคุณสมบัติต้านทานการ ความดันอากาศ (dB) กันขโมย กันซึม และป้องกันการควบแน่น ตอบสนองการประหยัดพลังงานอาคารสีเขียว ข้อกำหนด

สถานการณ์ที่ใช้งานได้

หน้าต่างอลูมิเนียมอัลลอยด์ Thermal Break เหมาะสำหรับอาคารที่พักอาศัย อาคารพาณิชย์ อาคารสูง โครงการและสถานการณ์อื่น ๆ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิแตกต่างกันมาก มลภาวะทางเสียงที่รุนแรง หรือความต้องการประหยัดพลังงานสูง สามารถออกแบบเป็นหน้าต่างบานเปิดบานเลื่อนได้ windows และวิธีการเปิดอื่น ๆ ตามความต้องการ และรองรับการปรับแต่งส่วนบุคคล

กระบวนการผลิต

ขั้นตอนที่ 1: การจัดหาวัตถุดิบและการตรวจสอบขาเข้า

หัวใจสำคัญคือการเลือกใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงและการทดสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด ซึ่งเป็นการรับประกันขั้นพื้นฐาน สำหรับประสิทธิภาพของหน้าต่าง Thermal Break Aluminium Alloy เฉพาะวัตถุดิบหลักที่ได้มาตรฐานระดับชาติเท่านั้น ถูกใช้และสารทดแทนที่ด้อยกว่าจะถูกปฏิเสธ

1. การจัดหาวัตถุดิบ: โปรไฟล์อลูมิเนียมบริสุทธิ์ 6063-T5 (ความหนาของผนังหลัก 2.0 มม. สำหรับบ้าน การตกแต่ง/วิศวกรรม), แถบฉนวนกันความร้อนไนลอน PA66 (ประกอบด้วยการเสริมใยแก้ว 25%), Xinyi 3C กระจกนิรภัยที่ผ่านการรับรอง, แถบซีลโฟมคอมโพสิต EPDM, ฮาร์ดแวร์จากแบรนด์ต่างๆ เช่น Paige/Ruinas ติดกาว วงเล็บมุม, ตาข่ายสแตนเลส 304 ฯลฯ

2. การตรวจสอบขาเข้า: ตรวจสอบใบรับรองคุณสมบัติวัตถุดิบ (เช่น การรับรองแก้ว 3C, โปรไฟล์ รายงานการทดสอบวัสดุ) วัดความหนาของผนังโปรไฟล์ การนำความร้อนของแถบฉนวนความร้อน และกระจก และคัดแยกวัตถุดิบที่มีรูปร่างผิดปกติและชำรุดออกเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบแต่ละชุดเข้ากัน มาตรฐานการผลิต

ขั้นตอนที่ 2: การกลึงโปรไฟล์อลูมิเนียมอย่างแม่นยำ (การว่าง/การกัด/การเจาะ)

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเต็มรูปแบบช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติ ตอบสนองความต้องการด้านขนาดของการตกแต่งบ้านส่วนบุคคล การปรับแต่งและการผลิตจำนวนมากที่ได้มาตรฐานในโครงการวิศวกรรม โดยมีการควบคุมข้อผิดพลาดภายใน 0.1 มม.

1. CNC Blanking: ตามแบบการออกแบบ (สั่งทำพิเศษ/ทางวิศวกรรม) ใช้เลื่อยตัด CNC ที่มีความแม่นยำในการตัด โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีความยาวคงที่ หลังจากการตัด ใบหน้าส่วนท้ายของโปรไฟล์จะถูกลบคมเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน ส่วนประกอบที่ตามมา

2. การกัดที่แม่นยำ: เครื่องกัด CNC ใช้สำหรับร่องบานพับ, ร่องแถบฉนวนกันความร้อน, ร่องระบายน้ำ ร่องจุดล็อค ฯลฯ ทำให้มั่นใจถึงความลึกและตำแหน่งของร่องที่แม่นยำ วางรากฐานสำหรับ การประกอบครั้งต่อไป

3. CNC Punching: เครื่องเจาะ CNC ใช้สำหรับเจาะรูยึดและรูเชื่อมต่อสำหรับกรอบหน้าต่างและ ผ้าคาดเอว หลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนตำแหน่งรูของการเจาะด้วยมือและรับประกันการติดตั้งฮาร์ดแวร์และ อุปกรณ์เสริม

ขั้นตอนที่ 3: กระบวนการแยกความร้อนหลัก – การแทรกแถบฉนวนกันความร้อนและโปรไฟล์การกลิ้งคอมโพสิต

นี่เป็นกระบวนการหลักในการผลิต Thermal Break Aluminium Alloy Windows ซึ่งเป็นตัวกำหนดความร้อนโดยตรง ประสิทธิภาพของฉนวน กระบวนการนี้จะสร้างโครงสร้างการแตกตัวด้วยความร้อนแบบคอมโพสิตของ "ฉนวนอลูมิเนียม-ความร้อน" แถบอลูมิเนียม" ตัดเส้นทางการนำความร้อนของโลหะ

1. การแทรกแถบฉนวนกันความร้อน: แถบฉนวนกันความร้อนไนลอน PA66 ถูกแทรกเข้าไปอย่างแม่นยำและราบรื่น ร่องฉนวนกันความร้อนเฉพาะของโปรไฟล์อลูมิเนียม ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแถบและแถบจะแน่นพอดี ร่องโดยไม่หลวมหรือเยื้องศูนย์

2. CNC Rolling Composite: โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีแถบฉนวนกันความร้อนแทรกอยู่ในการกลิ้ง CNC เครื่อง การรีดจะอัดโปรไฟล์อลูมิเนียมและแถบฉนวนความร้อนเข้าด้วยกันให้แน่นเป็นชิ้นเดียว โปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกด้วยความร้อน หลังจากการเคลือบแล้ว จะมีการทดสอบความแข็งแรงของคอมโพสิตเพื่อป้องกันการหลุดล่อนหรือ แยกระหว่างการใช้งานในภายหลังทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของฉนวนความร้อนที่มั่นคง

ขั้นตอนที่ 4: การประกอบมุมและการเสริมแรงปิดผนึกช่อง

การใช้กระบวนการ "การประกอบเข้ามุมด้วยการฉีดกาว + การเพิ่มประสิทธิภาพของโพรง" วิธีนี้เหมาะสำหรับ ข้อกำหนดความต้านทานแรงดันลมและการกันน้ำในสถานการณ์ต่างๆ รวมถึงอาคารสูงและ วิลล่า

1. การวางตำแหน่งการประกอบมุม: โปรไฟล์อลูมิเนียมที่แตกหักด้วยความร้อนสำเร็จรูปจะถูกประกอบเข้ากับหน้าต่าง เฟรมและผ้าคาดเอวตามแบบการออกแบบ ใช้ฉากยึดมุมแบบฉีดกาวพิเศษในการเชื่อมต่อ มุมของโปรไฟล์ทำให้มั่นใจได้ว่าเฟรมเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสและปราศจากการเสียรูป

2. การฉีดกาวแรงดันสูง: กาวประกอบเข้ามุมจะถูกฉีดภายใต้แรงดันสูงเข้าไปในช่องว่างระหว่าง วงเล็บมุมและส่วนกำหนดค่า หลังจากที่กาวเต็มช่องว่างและบ่มแล้ว โครงสร้างที่ปิดผนึกจะเกิดขึ้นที่ มุมเสริมความแข็งแรงโดยรวมของโครงและป้องกันไม่ให้น้ำฝนซึมเข้ามาจากมุม

3. การรักษาโพรง: ฝ้ายฉนวนจะถูกเติมเข้าไปในโพรงโปรไฟล์ตามความจำเป็นเพื่อปรับปรุงความร้อนเพิ่มเติม ฉนวนกันความร้อน พร้อมติดตั้งตาข่ายระบายน้ำในรูระบายน้ำเพื่อป้องกันแมลงและเศษซาก เข้าสู่โพรงและอุดตันระบบระบายน้ำ

ขั้นตอนที่ 5: การประมวลผลและการปิดผนึกกระจกฉนวนแบบกำหนดเอง

กระจกเป็นองค์ประกอบหลักของหน้าต่าง Thermal Break Aluminium Alloy ซึ่งให้ฉนวนกันเสียง ฉนวนกันความร้อน และการส่งผ่านแสง การประมวลผลที่ปรับแต่งโดยโรงงานทำให้มั่นใจได้ว่ามีการปิดผนึกแน่นหนา ป้องกันการเกิดฝ้าและน้ำเข้า ในภายหลัง

1. การประมวลผลกระจกขั้นพื้นฐาน: กระจกนิรภัยถูกตัดตามขนาดที่ต้องการ ขอบถูกกราวด์และลบมุมเพื่อป้องกัน การแตกหักและรอยขีดข่วนที่เกิดขึ้นเองหลังการแบ่งเบาบรรเทา

2. ชุดกระจกฉนวน: กรอบกระจกฉนวนถูกสร้างขึ้นโดยใช้แถบอลูมิเนียมโค้งงอในตัว ที่ จากนั้นประกอบกระจกที่ตัดแล้วด้วยแถบอลูมิเนียมเติมสารดูดความชื้นและฉีดสารกันรั่วบิวทิลสำหรับ ประทับตราครั้งแรก กาวโพลีซัลไฟด์/กาวโครงสร้างถูกทาที่ด้านนอกเพื่อปิดผนึกครั้งที่สอง โดยขึ้นรูปเป็น 5 มม. + 20A + 5 มม. (สเปคหลัก) หน่วยกระจกฉนวน

3. การเติมก๊าซเฉื่อย: สำหรับคำสั่งซื้อที่กำหนดเองและโครงการระดับไฮเอนด์ ก๊าซอาร์กอนจะถูกเติมลงในกระจกฉนวน ช่องเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพฉนวนความร้อนและเสียงและลดการควบแน่น

ขั้นตอนที่ 6: การประกอบหน้าต่าง - การติดตั้งกระจกและการติดตั้งอุปกรณ์เสริม

นี่เป็นกระบวนการประกอบแบบโมดูลาร์ ซึ่งยึดหลักการ "ซีลหลายชั้นและพอดีอย่างแน่นหนา" อย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจได้ ประสิทธิภาพการปิดผนึกโดยรวมและความเสถียรในการปฏิบัติงานของหน้าต่าง

1. การติดตั้งกระจก: กระจกฉนวนที่ผ่านการแปรรูปจะฝังอยู่ในร่องกระจกของวงกบหน้าต่าง/วงกบ มีการติดตั้งแถบซีล EPDM ระหว่างกระจกและโปรไฟล์ จากนั้นยึดด้วยแถบแรงดันกระจก ก่อตัวเป็นชั้นแรกของการปิดผนึก

2. การติดตั้งอุปกรณ์เสริม: มีการติดตั้งแถบซีลโฟมคอมโพสิต EPDM ตามลำดับ (ที่ข้อต่อโปรไฟล์และ การเปิดช่องว่าง) เพื่อให้เกิดซีลหลายอันสำหรับทั้งหน้าต่าง พร้อมวงกบตาข่ายสแตนเลส 304 อีกด้วย ติดตั้งเพื่อตอบสนองความต้องการการป้องกันและการระบายอากาศ

ขั้นตอนที่ 7: การติดตั้งฮาร์ดแวร์และการเปิดการแก้ไขข้อบกพร่องของฟังก์ชัน

ฮาร์ดแวร์จะกำหนดความราบรื่นของการเปิดหน้าต่าง คุณสมบัติป้องกันการโจรกรรม และคุณสมบัติโดยตรง ความทนทาน หลังการติดตั้ง กระบวนการทั้งหมดจะได้รับการดีบั๊กเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ใช้จะได้รับประสบการณ์ที่ราบรื่น

1. การประกอบฮาร์ดแวร์: ติดตั้งบานพับ ที่จับ จุดล็อค กลไกการส่งกำลัง และฮาร์ดแวร์อื่นๆ ที่มีตราสินค้า อุปกรณ์เสริมตามความต้องการของการออกแบบ สกรูทั้งหมดได้รับการเสริมแรงเพื่อป้องกันการคลายในภายหลัง

2. การแก้ไขจุดบกพร่องเชิงฟังก์ชัน: ตรวจแก้จุดบกพร่องซ้ำๆ ของฟังก์ชันการกดดึง เปิดแบบสวิง และการล็อคของ Thermal Break หน้าต่างอลูมิเนียมอัลลอยด์เพื่อให้แน่ใจว่าเปิดได้อย่างราบรื่น ล็อคอย่างปลอดภัย และมีช่องว่างสม่ำเสมอ ตรวจแก้จุดบกพร่องขีดจำกัดพร้อมกัน สลับเพื่อป้องกันมุมเปิดที่มากเกินไปและปัญหาด้านความปลอดภัย ปรับให้เข้ากับความต้องการการใช้งานในสถานการณ์ต่างๆ เช่น ที่พักอาศัย โรงเรียน และชุมชนวัยเกษียณ

ขั้นตอนที่ 8: การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างเต็มรูปแบบ จุดตรวจหลักขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่ง

หลังจากผ่านการตรวจสอบทั้งหมดแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถบรรจุและจัดส่งผลิตภัณฑ์ได้ เพื่อให้มั่นใจว่า Thermal Break Aluminium Windows อัลลอยด์ที่ส่งมอบให้กับลูกค้านั้นไม่มีปัญหาด้านคุณภาพและตรงตามข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพของ การซื้อจำนวนมาก

1. การตรวจสอบแบบเต็ม: หน้าต่างทั้งหมดผ่านการตรวจสอบด้วยสายตา (ตรวจสอบสี ตะเข็บ และความเรียบร้อยของ การติดตั้งอุปกรณ์เสริม) การสุ่มตัวอย่างประสิทธิภาพ (การทดสอบความกันน้ำ ความแน่นของอากาศ และความต้านทานแรงลม) ตามมาตรฐานแห่งชาติ) และการตรวจสอบการทำงานอีกครั้ง (ยืนยันการเปิด การล็อค และการปิดผนึกช่องว่างอีกครั้ง)

2. บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: หน้าต่างที่ผ่านการรับรองจะห่อด้วยผ้าฝ้ายมุกและฟิล์มป้องกันและมุมแข็ง มีการเพิ่มตัวป้องกันที่มุมเฟรมเพื่อป้องกันความเสียหายและการเสียรูประหว่างการขนส่ง บรรจุใน ชุดงานตามใบสั่งซื้อ แต่ละชุดประกอบด้วยภาพวาดการติดตั้ง แพ็คเกจอุปกรณ์เสริม และ ใบรับรองผลิตภัณฑ์

3. โลจิสติกส์และการจัดส่ง: โลจิสติกส์และการจัดส่งจะจัดตามความต้องการของคำสั่งซื้อ เหมาะสำหรับ การจัดส่งแบบชิ้นเดียวสำหรับการตกแต่งบ้านตามสั่งและการจัดส่งเต็มรถบรรทุกสำหรับการซื้อโครงการจำนวนมาก สร้างความมั่นใจในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ไปยังสถานที่ติดตั้งอย่างปลอดภัย